procon高壓泵安裝完畢之后需對(duì)水泵進(jìn)行試運(yùn)行，以檢查其工作情況是否正常。下面就跟著procon高壓泵商家一起看看吧！

1.水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
       水泵啟動(dòng)前應(yīng)做好準(zhǔn)備，注意做好檢查工作。泵房?jī)?nèi)一切不需要的東西；軸承要加油，黃油量一定要符合規(guī)定要求；檢查閘板閥是否靈活可靠；壓力表、真空表閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)；裝置各處連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；配電設(shè)備是否完好、正常；檢查電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻；盤車檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；用射流泵或真空泵對(duì)水泵進(jìn)行排空氣，待確定泵內(nèi)空氣排盡，使水泵殼體充滿水后，即可啟動(dòng)水泵。

2、水泵的啟動(dòng)

       啟動(dòng)應(yīng)在閉閘情況下進(jìn)行，運(yùn)行一般不超過(guò)2~ 3min，待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開真空表和壓力表閥，于是發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)上升，升至水泵零流量時(shí)的揚(yáng)程時(shí)，可逐漸打開排水管上的工作閘閥。此時(shí)真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)逐漸下降，較終將穩(wěn)定在排水高度所對(duì)應(yīng)的壓力值，如果壓力穩(wěn)

不住，說(shuō)明有掉引水現(xiàn)象(可能是盤根或吸水管漏氣。判斷水泵是否將水排出較簡(jiǎn)單的辦法是:用手觸摸泵殼中段，如果感覺(jué)持續(xù)冰涼說(shuō)明已排出，如果泵殼越來(lái)越熱，說(shuō)明水沒(méi)有排出。配電屏上電流表讀數(shù)逐漸增大，待閘閥全開時(shí)，即告啟動(dòng)工作完成。

3、水泵運(yùn)行時(shí)儀表的檢查

       運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)注意檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)應(yīng)不超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流，否則應(yīng)及時(shí)停車檢查;定期記錄泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率等有關(guān)技術(shù)參數(shù)；檢查軸封填料盒是否發(fā)熱；滴水是否正常；檢查泵與電動(dòng)機(jī)的軸承溫度，軸承溫度一般不超過(guò)周圍環(huán)境溫度35 ℃，較高不超過(guò)75 ℃，否則應(yīng)立即停車檢查。

4.填壓盤根
       填壓盤根是一道重要的工序，如果裝得不好將直接影響排水效率，甚至排不上水。盤根(也叫填函)起密封作用，若填壓得太緊會(huì)增大阻力，降低效率，而填壓得太松泵軸端頭會(huì)漏水，以滴水不成線為較低標(biāo)準(zhǔn)，以每分鐘滴水15-20滴為準(zhǔn)。填壓盤根時(shí)注意盤根長(zhǎng)度要適當(dāng)，要把水封環(huán)至于回水管管口(一般的裝配順序是:先壓裝2~3根盤根，再裝水封環(huán)，然后再裝2~3根盤根，較后用壓蓋適當(dāng)壓緊) ，因?yàn)樗猸h(huán)將壓力水引入環(huán)內(nèi)并借助水壓將水分溢到兩側(cè)成滴狀外泄，借助水封環(huán)，使水在盤根處形成水幕，防止空氣的進(jìn)入，又可以冷卻盤根，防止盤根過(guò)熱磨損，延長(zhǎng)盤根的使用時(shí)間，從而更好的保證水泵正常排水。

5、水泵停車
       停車前先關(guān)閉出水閘閥，實(shí)行閉閘停車，然后關(guān)閉真空表及壓力表上的閥門。先關(guān)閘閥而后停機(jī)，是為了防止發(fā)生水擊現(xiàn)象。突然停止時(shí)，逆止閥突然關(guān)閉，水流速度發(fā)生突然變化造成水擊。嚴(yán)重時(shí)，擊毀管路，甚至擊毀水泵。
6、結(jié)論
       綜上所述，保證正確的安裝及運(yùn)行，對(duì)提高設(shè)備使用壽命，提高整個(gè)排水系統(tǒng)的效率，降低.能耗，減少運(yùn)營(yíng)成本，增大礦井安全系數(shù)具有重要意義。